Operatore per le attività di attrezzaggio delle macchine, di saldatura edi controllo della qualità dei processi di saldatura (416)
Repertorio Regionale delle Qualificazioni e delle Competenze
Scheda di Figura Professionale
| Denominazione Figura |
Operatore per le attività di attrezzaggio delle macchine, di saldatura e di controllo della qualità dei processi di saldatura (416) |
| Esempi di possibili denominazioni ricorrenti nel mondo del lavoro | |
| Settori di riferimento | Produzioni metalmeccaniche (15) |
| Ambito di attività | Manutenzione e riparazione |
| Livello di complessità | Gruppo-livello A |
| Descrizione | Si occupa delle varie operazioni di saldatura (elettriche o a gas) su materiali ferrosi e leghe; di saldatura MIG e MAG; di brasatura e saldobrasatura; di finitura delle superfici saldate. Cura la manutenzione degli impianti di saldatura, nonché la qualità della saldatura. Sa leggere i disegni meccanici |
Contesto di esercizio
| Tipologia rapporti di lavoro | Si tratta, di norma, di un lavoratore subordinato |
| Collocazione contrattuale | Si applica il CCNL metalmeccanici. Generalmente è inquadrato nel 3° o 4° livello |
| Collocazione organizzativa | Opera prevalentemente in aziende di tipo industriale che effettuano operazioni di saldatura. Trova collocazione anche in imprese mediopiccole o artigianali nell'ambito della subfornitura di elementi meccanici, manutenzione e carpenteria certificata. Opera all'interno della manutenzione generale a contatto con gli addetti manutentori meccanici, meccanici navali e ferroviari |
| Opportunità sul mercato del lavoro | Si presentano ottime opportunità sul mercato del lavoro poiché la figura appare indispensabile per il settore meccanico, elettrico, edile e della cantieristica |
| Percorsi formativi | La professione richiede competenze di base acquisibili nei percorsi dell'obbligo scolastico, nonché competenze tecnico-professionali specifiche da acquisire preferibilmente nei percorsi di istruzione secondaria superiore ad indirizzo tecnico e professionale o in percorsi di formazione professionale. Deve conoscere le norme sulla sicurezza, saper utilizzare i DPI e possedere conoscenze di base del PC |
Indici di conversione
Sistemi di classificazione a fini statistici
| ISCO 1988 | 721 - METAL MOULDERS, WELDERS, SHEET-METAL WORKERS, STRUCTURAL- METALPREPARERS, AND RELATED TRADES WORKERS - 7212 - Welders and flamecutters |
| ISTAT Professioni (CP 2011) |
6.2.1.5.0 - Attrezzatori e montatori di cavi metallici per uso industriale e di trasporto 6.2.1.4.0 - Carpentieri e montatori di carpenteria metallica 6.2.1.8.1 - Carrozzieri 6.2.1.1.1 - Fonditori 6.2.1.1.2 - Formatori e animisti 6.2.1.3.1 - Lattonieri e calderai 6.2.1.2.0 - Saldatori e tagliatori a fiamma 6.2.1.7.0 - Saldatori elettrici e a norme ASME 6.2.1.6.0 - Sommozzatori e lavoratori subacquei 6.2.1.8.2 - Stampatori e piegatori di lamiere 6.2.1.3.2 - Tracciatori |
| ATECO 2007 |
24.33.01 - Fabbricazione di pannelli stratificati in acciaio
26.51.10 - Fabbricazione di strumenti per navigazione, idrologia, geofisica e meteorologia
33.11.05 - Riparazione e manutenzione di armi bianche |
Repertori di descrizione
| Repertorio nazionale delle figure per i percorsi IFTS | |
| Repertorio nazionale delle figure per i percorsi IeFP | |
| Fonti documentarie | Repertorio Regionale delle Figure Professionali della Regione Toscana |
Elenco Aree di Attività
| Denominazione AdA | Attrezzaggio e saldatura ad arco elettrico |
| Descrizione della performance | Operare con saldatrice ad arco elettrico in condizioni di sicurezza, scegliendo i materiali idonei e gli elettrodi opportuni, per permettere una saldatura su pezzi di grandi dimensioni e di grande resistenza come indicato dal disegno del committente |
| UC | 1830 |
| Capacità-abilità |
Applicare metodi e attrezzature idonee per diversi tipi di materiali saldabili Effettuare la saldatura elettrica in piano, frontale, a soffitto o sopra testa Realizzare cordoni di angolo, frontali e laterali per permettere saldature dei pezzi angolari Realizzare saldatura per giunzione di lembi retti, V, U e saldatura dei serbatoi in pressione |
| Conoscenze |
Deformazione nei pezzi saldati al fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature) Movimenti base dell'elettrodo secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione Nomenclatura, composizione chimica e caratteristiche dell'impiego di elettrodi in riferimento ai diversi tipi di materiale da saldare Normative ISO di settore per valutare la qualità del prodotto saldato Nozioni di elettrotecnica, corrente convenzionale, potenza nominale della saldatrice, linee di alimentazione, per permettere un'operazione di saldatura efficace ed in sicurezza Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni Saldatura ad arco e formazione dell'arco con elettrodi metallici per eseguire una corretta saldatura e per la scelta dell'elettrodo adeguato in funzione del materiale Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti |
| Denominazione AdA | Attrezzaggio macchina per saldatura a TIG |
| Descrizione della performance | Realizzare giunti saldati mediante la saldatrice a TIG, scegliendo, in funzione del materiale, frequenza, impulsi, intensità di corrente, polarità, materiale di apporto |
| UC | 1832 |
| Capacità-abilità |
Effettuare la saldatura dei tubi e dei recipienti in pressione, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel e alluminio dopo la preparazione dei lembi Individuare, nella saldatura in piano o sopra testa, il corretto materiale di apporto e le giuste regolazioni Preparare i lembi per effettuare la corretta saldatura indicata dalla designazione del disegno |
| Conoscenze |
Caratteristiche della saldatrice a TIG, schema a blocchi della macchina, tipologia della torcia Tig, regolazione gas protezione e tipologie di raffreddamento per adeguare la macchina
alle caratteristiche del materiale da saldare Deformazione nei pezzi saldati al fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature) Innesco della saldatrice a tig, tipologie di regime (di rampa di salita della corrente, di mantenimento della corrente, di rampa di discesa della corrente), variazione delle forme d'onda in frequenza e commutatori di intensità di corrente Movimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione Normative ISO di settore per valutare la qualità del prodotto saldato Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni Saldatura con e senza materiale di apporto, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel, alluminio, carattestiche metalli e preparazione dei lembi Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti |
| Denominazione AdA | Controllo della qualità della saldatura |
| Descrizione della performance | Esaminare la qualità delle saldature, effettuarne la rifinitura, verificare eventuali difetti e registrare i dati tecnici |
| UC | 1828 |
| Capacità-abilità |
Analizzare i difetti delle saldature elettriche, ad arco e a TIG, al fine di porre eventuali correttivi ed evitare il ripetersi dell'errore Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo Utilizzare strumenti di verifica e controllo della saldatura: microscopio, durometri, liquidi penetranti e raggi gamma |
| Conoscenze |
Disegno meccanico per allegare alla scheda tecnica, quando necessario, semplici schemi o draft di particolari meccanici Normativa relativa alla qualità dei processi di saldatura per analizzare la qualità dei prodotti saldati a seconda dei materiali utilizzati Normativa sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro per operare in sicurezza Tipi di saldatura (per fusione, a gas, ad arco elettrico) per individuare le procedure idonee a seconda dei materiali da saldare |
| Denominazione AdA | Lavorazioni di assemblaggio di parti meccaniche attraverso processi di saldatura |
| Descrizione della performance | Effettuare operazioni di saldatura per l'assemblaggio di parti meccaniche e per il ripristino di un pezzo meccanico che ha subito un danno |
| UC | 1829 |
| Capacità-abilità |
Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo Individuare, sulla base delle indicazioni (cartellino di lavorazione) e del disegno tecnico, la tipologia di saldatura da realizzare (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.), il tipo di elettrodo e la tipologia di gas al fine di prediporre le attrezzature e i materiali Operare nel rispetto della normativa relativa alla sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore Utilizzare correttamente le saldatrici manuali nel rispetto delle principali caratteristiche tecnologiche e delle norme di sicurezza |
| Conoscenze |
Caratteristiche meccaniche e tecnologiche dei materiali ferrosi e delle leghe per determinare il corretto materiale d'apporto nel bagno di fusione Nozioni di disegno meccanico e di aritmetica professionale per individuare le caratteristiche finali del pezzo Nozioni di elettrotecnica per gestire le saldatrici elettriche ed operare correttamente nel rispetto delle norme Principali caratteristiche tecnologiche delle saldatrici manuali per un utilizzo corretto ed in sicurezza Proprietà di massa e grandezze fondamentali per determinare la percentuale di lega e il punto di fusione dei singoli materiali Tecnologia meccanica dei materiali, metallici e non metallici, per conoscerne il corretto utilizzo |
| Denominazione AdA | Saldatura con gas, saldobrasatura, saldatura MIG MAG |
| Descrizione della performance | Realizzare giunti con le strumentazioni tipiche della saldatura a gas, saldatura Mig e saldatura Mag, partendo da una base di disegno ed analizzando i materiali idonei |
| UC | 1831 |
| Capacità-abilità |
Effettuare la saldatura individuando il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo, nella salduta a gas, mig, mag Effettuare la saldatura ossiacetilenica su tubi e recipienti in pressione Effettuare movimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati del cordone |
| Conoscenze |
Caratteristiche di una postazione di saldatura a Mig e Mag fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di utilizzo Caratteristiche di una postazione di saldatura a gas, fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di metallo utilizzato per operare nel rispetto della sicurezza Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione Normative ISO di settore per valutare la qualità del prodotto saldato Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti |
Fonte: Repertorio Regionale delle figure professionali della Regione Calabria
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